L’EVA (Éthylène‑Vinyl Acétate) est un copolymère issu de la polymérisation de l’éthylène et de l’acétate de vinyle. En fonction du taux d’acétate de vinyle, on obtient des matériaux plus ou moins souples, avec un toucher allant du plastique ferme au matériau presque caoutchouteux. En rotomoulage, l’EVA est utilisé lorsqu’on recherche des pièces plus souples que celles obtenues en polyéthylène, avec un bon comportement aux chocs, à la flexion et à la déformation.
Grâce à sa structure, l’EVA combine des caractéristiques proches de celles des élastomères avec la facilité de transformation d’un thermoplastique. Cela en fait une matière intéressante pour des pièces creuses nécessitant un certain niveau de confort, d’amortissement ou de flexibilité.
L’EVA destiné au rotomoulage est formulé pour se présenter sous forme de poudre ou de granulés adaptés au procédé, avec des propriétés spécifiques :
En rotomoulage, ces caractéristiques ouvrent la voie à des pièces creuses qui doivent être manipulées, comprimées, ou offrir un niveau de confort supérieur pour l’utilisateur.
L’utilisation de l’EVA en rotomoulage nécessite une adaptation des paramètres de process par rapport au polyéthylène classique. La température de fusion, la viscosité à l’état fondu et le comportement à la cuisson sont différents, ce qui impose d’ajuster les temps de chauffe, les consignes de température et le profil de refroidissement. La matière doit être correctement préparée et, selon les grades, un contrôle de l’humidité peut être utile pour garantir un bon aspect de surface.
Les formulations spécifiques pour le rotomoulage peuvent se présenter sous forme de poudre prête à l’emploi ou de granulés à broyer, parfois combinés à d’autres polymères. L’objectif est d’obtenir une matière qui se répartit bien dans le moule, fond de manière homogène et donne des parois régulières, sans défauts internes.
Lorsqu’il est choisi et mis en œuvre correctement,
